孔隙率 ，是指塊狀材料中孔隙體積與材料在自然狀態(tài)下總體積的百分比。孔隙率包括真孔隙率，閉孔隙率和先孔隙率。

　　材料的孔隙率是指，指塊狀材料中孔隙體積與材料在自然狀態(tài)下總體積的百分比，它以P 表示?？紫堵蔖的計(jì)算公式為：

P ——材料孔隙率，%；

　　V0 ——材料在自然狀態(tài)下的體積，或稱表觀體積，cm3或m3；ρ0為材料體積密度，g /cm3或kg/ m3;

　　V ——材料的密實(shí)體積，cm3或m3; ρ為材料密度，g /cm3或kg/ m3。

　　材料內(nèi)部除了孔隙的多少以外，孔隙的特征狀態(tài)也是影響其性質(zhì)的重要因素之一。材料的孔特征表現(xiàn)為，孔隙是在材料內(nèi)部被封閉的，還是在材料的表面與外界連通。前者為閉口孔，后者為開口孔。有的孔隙在材料內(nèi)部是被分割為立的，還有的孔隙在材料內(nèi)部相互連通。此外，孔隙尺寸的大小、孔隙在材料內(nèi)部的分布均勻程度等都是孔隙在材料內(nèi)部的特征表現(xiàn)。

　　與材料孔隙率相對(duì)應(yīng)的另一個(gè)概念，是材料的密實(shí)度。密實(shí)度表示材料內(nèi)被固體所填充的程度，它在量上反映了材料內(nèi)部固體的含量，對(duì)于材料性質(zhì)的影響正好與孔隙率的影響相反。

材料孔隙率或密實(shí)度大小直接反映材料的密實(shí)程度。材料的孔隙率高，則表示密實(shí)程度小。HX-TD型孔隙率測(cè)量?jī)x采用全不銹鋼金屬管路，是利用氣體膨脹法檢測(cè)液體（無揮發(fā)性、無腐蝕性）、固體物質(zhì)真密度的全自動(dòng)分析儀器，儀器主要應(yīng)用于食品安全、新能源、新材料、環(huán)保 、礦產(chǎn)等行業(yè)，可測(cè)試石油、煤炭、漂珠、氧化鋁、耐火材料、牛奶、果汁、電池材料等物質(zhì)。該儀器采用內(nèi)置控制系統(tǒng)，儀器各項(xiàng)功能均可通過觸摸屏操作實(shí)現(xiàn)。

HX-TD型孔隙率測(cè)量?jī)x性能參數(shù)

主要功能：真密度（各類無揮發(fā)性、無腐蝕性的固體、液體，含閉孔）；真實(shí)體積（各類無揮發(fā)性、無腐蝕性的固體、液體，含閉孔）；表觀密度（利用液體石蠟可以測(cè)試各種樣品的表觀密度）；

測(cè)試精度：準(zhǔn)確性≤±0.02%，重復(fù)性≤0.02%，分度值:0.0001g/cm3；

壓力范圍：0KPa-100KPa。用戶可根據(jù)需要設(shè)置壓力值，減小樣品因壓力過大發(fā)生形變?cè)斐傻臏y(cè)量誤差；

壓力精度：高精度硅薄膜電容式壓力傳感器,精度達(dá)實(shí)際讀數(shù)的 0.15％,優(yōu)于全量程的 0.15％；

測(cè)試速度 ：2-5min完成整個(gè)測(cè)試過程；

測(cè)試范圍：待測(cè)樣品的真密度密度大小不受限制，可以測(cè)定各類無揮發(fā)性、無腐蝕性的液體和各類粉末狀、顆粒狀、塊狀、泡沫狀固體；

樣 品 管 ：標(biāo)配10cm3的不銹鋼真密度樣品管，另有20cm3、30cm3、50cm3、100cm3、150cm3容量的樣品管可選；也可根據(jù)需要定制容量5cm3-2000cm3的特殊樣品管；

測(cè)試氣體：40升高純He氣，純度≥99.999%；N2氣等其它氣體可選；

核心配件：*閥門及硅薄膜壓力傳感器；

數(shù)據(jù)處理：內(nèi)置數(shù)據(jù)處理軟件，無需電腦，功能完善，操作簡(jiǎn)單，可保存歷史測(cè)試記錄，通過U可隨時(shí)導(dǎo)出測(cè)試數(shù)據(jù)。

技術(shù)特點(diǎn)

內(nèi)置微電腦觸屏操作系統(tǒng)，測(cè)試過程中無需人為操作，測(cè)試結(jié)束后自動(dòng)顯示測(cè)試數(shù)據(jù)；無需連接電腦，*避免因電腦問題導(dǎo)致的儀器運(yùn)行錯(cuò)誤，提供更安全，更便捷的操作方式；

不同體積樣品管直接作為樣品測(cè)試腔，可有效利用測(cè)試腔體積，能明顯提高測(cè)試精度，不同體積的樣品管可以同時(shí)滿足微體積和大體積裝樣的需求，以達(dá)到提高測(cè)試精度的目的；

*氣動(dòng)閥，無發(fā)熱問題，從根本上保證了測(cè)試系統(tǒng)理想的恒溫效果；

全不銹鋼硬密封集裝式管路，閥門與閥門之間無管路接頭，減少漏氣點(diǎn)，溫度場(chǎng)均勻，不銹鋼密封管路，使用壽命是PU管的100倍，漏氣率低于10-10Pa*m3/s；

儀器在運(yùn)行過程中，自動(dòng)對(duì)氣路系統(tǒng)進(jìn)行密封性檢查，自動(dòng)判斷基準(zhǔn)腔和樣品管有無漏氣，保證了測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性；

*的數(shù)據(jù)計(jì)算方式，*避免因系統(tǒng)硬件工作時(shí)引起的氣體體積變化和環(huán)境變化對(duì)測(cè)試結(jié)果的影響，可有效提高測(cè)試精度。

通過操作界面的控制單元，可以控制儀器各硬件的動(dòng)作，有助于操作人員了解儀器的工作原理，并在儀器發(fā)生故障時(shí)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障點(diǎn)，方便后續(xù)的檢查維修。

測(cè)試完成后系統(tǒng)自動(dòng)恢復(fù)常壓，防止拆裝樣品管時(shí)引起樣品飛濺；

簡(jiǎn)約美觀的圖形化操作界面，簡(jiǎn)單易學(xué)，操作人員可在短時(shí)間內(nèi)熟練操作，各個(gè)測(cè)試流程語(yǔ)音提示；

可保存測(cè)試結(jié)果，可隨時(shí)查閱歷史測(cè)試數(shù)據(jù)，通過U盤；

應(yīng)用原理

采用阿基米德原理，利用小分子惰性氣體（He或者N₂）作為介質(zhì)，通過理想氣體狀態(tài)方程：PV=nRT計(jì)算測(cè)試腔內(nèi)樣品所排開的氣體體積，從而準(zhǔn)確測(cè)量樣品的骨架體積（含閉孔），再根據(jù)密度方程：ρ=M/V 計(jì)算出真密度值.

氣體膨脹置換法是以氣體取代液體測(cè)定樣品所排開的體積. 此法可避免浸液法中由于樣品溶解造成的測(cè)試誤差，具有不損壞樣品的優(yōu)點(diǎn). 因?yàn)闅怏w能滲入樣品中極小的孔隙和表面的不規(guī)則孔隙，因此測(cè)出的樣品體積更接近樣品的真實(shí)體積，從而可以用來計(jì)算樣品的密度，測(cè)試值也更接近樣品的真實(shí)密度.

尺寸：

長(zhǎng)：380mm；寬：380mm，高：400mm；凈重：22kg